膠體磨機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)是什么？

膠體磨機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)是什么？

膠體磨機(jī)內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，體積小，能耗低；膠體磨電機(jī)僅55KW。定子和轉(zhuǎn)子的核心部件采用進(jìn)口，獨(dú)特的防腐耐磨材料，保證使用壽命超過20萬噸。膠體磨機(jī)電機(jī)由變頻器控制，電流沖擊小，轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。膠體磨機(jī)間隙可在0.1～5mm范圍內(nèi)調(diào)整。聚合物含量高達(dá)20%的瀝青可一次成功研磨，SBS的最小粒徑可達(dá)0.1μm，剪切和研磨能力是普通膠體磨機(jī)的10倍，大大縮短了瀝青在高溫下的停留時(shí)間，防止了高溫老化。可剪切、研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢膠粉、巖石瀝青等改性瀝青品種。

膠體磨機(jī)只切換閥門，泵和磨機(jī)連續(xù)運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)?？筛鶕?jù)用戶需求定制。所有型號(hào)都保留了外部接口，可以擴(kuò)展其功能和輸出。它可以是固定工廠生產(chǎn)，也可以是移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。有兩種控制模式：手動(dòng)/自動(dòng)集成和手動(dòng)控制?？缮a(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）?？缮a(chǎn)超高含量（SBS含量≥12%）的改性瀝青。指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝和操作，提供先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。

膠體磨機(jī)安裝程序：

1.設(shè)備應(yīng)水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作條件，可不固定）。

2.檢查緊固螺釘是否擰緊（轉(zhuǎn)子的中心螺釘為M12螺釘）。

3.使用前，用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否與定子接觸，是否卡住。如果出現(xiàn)上述任何情況，則不允許啟動(dòng)機(jī)器。

4.檢查并連接電源線（三相交流電、380V電壓、車身保護(hù)接地），注意轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭一致（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。

5.連接冷卻水，注意水噴嘴的進(jìn)水和出水標(biāo)志。

6.啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查是否有噪音和振動(dòng)。如果情況異常，請(qǐng)立即停止機(jī)器，并在排除故障后重試。

7.工作結(jié)束后，應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下清理定子和轉(zhuǎn)子中的殘余材料。首先，在清潔之前，應(yīng)將大卡盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)不小于90°。

8.定轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法（應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整）：

A、 松開兩個(gè)手柄b.移動(dòng)手柄以驅(qū)動(dòng)大卡盤旋轉(zhuǎn)，并調(diào)整間隙。當(dāng)定位盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，間隙減小，材料的顆粒尺寸變小。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙增大，材料粒度變粗。

c、 調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙后，同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄（順時(shí)針）。

d、 根據(jù)加工材料的粒度和批次要求，在選擇定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙后，可以調(diào)整限位螺釘以限制位置。

9.應(yīng)定期加注油杯。

10.加工材料要求：

a、 不允許加工干燥的固體材料，只能進(jìn)行濕加工。

B、 材料研磨前應(yīng)除雜物。材料的粒度應(yīng)小于1mm，材料的硬度不得高于HV309。嚴(yán)禁鐵和碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭，以防止損壞機(jī)器。